Один из читателей блога прислал фотографии работы бригады ГНБ. Смотрим кому интересно.
понеділок, 24 листопада 2014 р.
вівторок, 18 листопада 2014 р.
При
подготовке к проведению буровых работ необходимо учитывать несколько основных
факторов, существенно влияющих на производительность труда машиниста.
Это:
Методичка по бентониту для оператора ГНБ
Данная
методическая разработка имеет целью обучить обслуживающий персонал установок
«VERMEER» правильному выбору компонентов смеси для повышения производительности
труда и увеличению срока службы инструмента буровой
установки.
При
подготовке к проведению буровых работ необходимо учитывать несколько основных
факторов, существенно влияющих на производительность труда машиниста.
Это:
●
Геология
●
Система
смеси
●
Инструменты
●
Объем.
Перед
началом бурения необходимо выяснить, какой тип почвы преобладает в назначенном
для производства работ месте. Выбрав грунт в начальной точке бурения, визуально
изучаем состав почвы. Это может быть песок, гравий, камень (нереактивные
грунты), или глина, глинистый сланец (реактивные группы).
В
результате осмотра можно предварительно выяснить, с какими проблемами возможно придется сталкиваться в процессе
производства работ и какими способами можно решить их.
Если
нереактивные грунты опасны осыпанием частиц грунта в скважине, то реактивные
грунты опасны увеличением размера смоченных частиц глины бурильной смесью, что
приводит к значительному сужению канала ствола скважины.
Для
решения возникающих проблем необходимо правильно подобрать бурильный раствор с
полимерными присадками, о которых поговорим ниже.
Что
представляет собой бентонит и какие функции он несет?
Бентонит
– это природная минеральная глина вулканического происхождения, структурная
форма пластинок которого очень плотная, что позволяет, к примеру, 1 см2 бентонита при растворении покрыть
площадь в 800
м2 почвы. ООО «ГНББРОКЕР» предлагает бентониты
Bore-Gel, Quick-Gel, которые
добываются в штате Вайоминг (США), где преобладает натриевый бентонит (бароид), который по своим химическим свойствам великолепно
подходит для производства бурения.
Буровой
раствор на основе бентонита служит для:
●
Смазки
и охлаждения бурового инструмента;
●
Выноса
пробуренной породы;
●
Стабилизации
и упрочнения скважины;
●
Изоляции.
понеділок, 17 листопада 2014 р.
г.Казань 02-07 февраля 2015
года
Семинар ИТР. Казань. Февраль.
ПРОЕКТ БАЗОВОЙ ПРОГРАММЫ*
02 февраля
| ||
Время
|
||
08.00 - 09.00
|
Завтрак
|
|
Тема занятий
|
Преподаватели
| |
09.00 - 09.30
|
Регистрация участников семинара. Приветственный
кофе.
|
|
09.30 - 09.40
|
Официальное открытие работы учебного семинара.
Представление гостей семинара и лекторов. Организационные
вопросы по распорядку учебного семинара.
|
Брейдбурд
Александр
Исаакович,
Президент МАС ГНБ,
Руководитель подкомитета
«Бестраншейные технологии», комитета по освоению
подземного пространства НОСТРОЙ,
Генеральный директор ООО «Нефтегазспецстрой»/
ГК «ЮНИРУС»,
г. Казань, Россия |
пʼятниця, 7 листопада 2014 р.
вівторок, 28 жовтня 2014 р.
Строительство самотечной канализации
В прошлом месяце взялись за выполнение довольно-таки сложного для нашей установки ГНБ (11 тонн усилие) объекта. А именно прокладки под линиями железной дороги стальной трубы диаметром 530 мм и длиной 65 метров.
Объект: Строительство самотечной канализации для Винницкого масложиркомбината. Провозились дольше запланированного, но все таки сделали.
Дальше фото.
понеділок, 20 жовтня 2014 р.
Термоядерный реактор ITER - Солнце на земле!
Сегодняшняя статья будет на тему не касающуюся ГНБ или бестраншейных технологий, а о таком доступном и привычном явлении как электричество(считается, что именно благодаря ему, за всего лишь 100 лет человечество сделало такой большой рывок в прогрессе), а точнее его производстве.
Я сделал подборку интересных фотографий и хочу немного рассказать о строительстве ITER — самого сложного технического сооружения в истории человечества.
ITER относится к термоядерным реакторам типа «токамак» — тороидальная установка для магнитного удержания плазмы с целью достижения условий, необходимых для протекания управляемого термоядерного синтеза. В вакуумной камере ядра дейтерия и трития сливаются, с образованием ядра гелия (альфа-частица) и высокоэнергетического нейтрона. Плазма в токамаке удерживается не стенками камеры, а комбинированным магнитным полем — тороидальным внешним и полоидальным полем тока.
Простыми словами - плазму в ядре машины доведут до 150 млн ° С (только вдумайтесь - до 150 000 000 ° C !!!) и начнут получать доступную по цене и экологически чистую энергию.
Основная конструкция состоит из 10 млн деталей. Это больше, чем в Большом адронном коллайдере. Общий вес комплекса Токамак оценивается в 360 тысяч тонн. Инженеры называют сооружение «паззлом из 10 миллионов частей».
Плюсы термоядерного реактора:
* Изобилие топлива: запасы дейтерия в воде океанов неисчерпаемы, содержание лития в земной коре в 200 раз больше, чем урана.
* Радиационная биологическая опасность термоядерных реакторов примерно в тысячу раз ниже, чем реакторов деления.
* Отсутствие CO2, горных выработок, возможность размещения реактора в любом месте.
* Отсутствие «тяжелых» радиоактивных отходов, которые могли бы быть использованы для изготовления «грязных» бомб.
* Физическая невозможность разгона («взрыва») реактора.
В термоядерном реакторе физически невозможен «разгонный» (взрывной) характер
процесса. Безопасность термоядерного реактора обеспечивается за счет реализации концепции
глубоко эшелонированной защиты, основанной на применении трехступенчатой системы физических барьеров на пути распространения ионизирующего излучения, радиоактивных и токсических веществ в окружающую среду, системы мер по защите физических барьеров и сохранению их эффективности, а также по защите персонала, населения и окружающей среды.
Проект ИТЭР отвечает следующему требованию безопасности: при любых авариях
уровень воздействия на окружающую среду не требует эвакуации населения.
В амбициозном международном проекте принимают участие ЕС, Китай, Россия, США и другие страны. Термоядерный реактор, предложенный советскими физиками в 1985 году, был согласован на встрече президентов Рейгана и Горбачёва. С тех пор шла подготовка и проектирование, в 2001 году подготовлен технический проект, а в 2005 году страны-участники определились с местом строительства — окрестности города Кадараш на юге Франции.
Одни из самых крупных компонентов термоядерного реактора делает подрядчик CNIM. Он занимался судостроением, прежде чем переключился на точное машиностроение. Расположение завода в Ла-Сейн-сюр-Мер в пригороде Тулона (Франция) на побережье является преимуществом, потому что некоторые из компонентов настолько громоздки, что их можно транспортировать только морем.
В одном из цехов гигантское сверло пробивает каналы в D-образных стальных петлях размером около 20 метров. Они изготовлены из особо прочной стали, так что карбидовые свёрла приходится менять каждые 8 минут.
Семь таких петель прикрепляются друг к другу, чтобы сформировать один из многих магнитов, контролирующих плазму при температуре 10 млн °C в вакуумной камере.
Впрочем, до этого ещё далеко. Сначала нужно переправить петли на завод в городе Специя на севере Италии, там другой подрядчик внедрит до 700 метров сверхпроводящего кабеля в каждую из них. Потом их перевезут в Венецию, там ещё одна фирма Simic завершит сборку готовых катушек тороидального поля. Каждая катушка будет весить как полностью загруженный самолёт «Боинг-747». Компания Simic привлечена и к производству других петель, так что им приходится сделать круговое путешествие в Специю и обратно.
Руководство ITER изначально избрало такую стратегию, когда подрядчики борются за контракты, а разные детали одного узла иногда производятся на разных континентах.
Строительство очень серьезное и дорогостоящее, до запуска и коммерческой реализации проекта еще как говорится: "надо дожить", но будем надеяться на лучшее :)
Дальше идет подборка фотографий с строительства токамак + видео-клип. Надеюсь, Вам будет интересно.
Я сделал подборку интересных фотографий и хочу немного рассказать о строительстве ITER — самого сложного технического сооружения в истории человечества.ITER относится к термоядерным реакторам типа «токамак» — тороидальная установка для магнитного удержания плазмы с целью достижения условий, необходимых для протекания управляемого термоядерного синтеза. В вакуумной камере ядра дейтерия и трития сливаются, с образованием ядра гелия (альфа-частица) и высокоэнергетического нейтрона. Плазма в токамаке удерживается не стенками камеры, а комбинированным магнитным полем — тороидальным внешним и полоидальным полем тока.
Простыми словами - плазму в ядре машины доведут до 150 млн ° С (только вдумайтесь - до 150 000 000 ° C !!!) и начнут получать доступную по цене и экологически чистую энергию.
Основная конструкция состоит из 10 млн деталей. Это больше, чем в Большом адронном коллайдере. Общий вес комплекса Токамак оценивается в 360 тысяч тонн. Инженеры называют сооружение «паззлом из 10 миллионов частей».
Плюсы термоядерного реактора:
* Изобилие топлива: запасы дейтерия в воде океанов неисчерпаемы, содержание лития в земной коре в 200 раз больше, чем урана.
* Радиационная биологическая опасность термоядерных реакторов примерно в тысячу раз ниже, чем реакторов деления.
* Отсутствие CO2, горных выработок, возможность размещения реактора в любом месте.
* Отсутствие «тяжелых» радиоактивных отходов, которые могли бы быть использованы для изготовления «грязных» бомб.
* Физическая невозможность разгона («взрыва») реактора.
 |
| Схема реактора ИТЭР: габаритные размеры реактора ~ 40 х 40 метров; 1 – центральный соленоид (индуктор); 2 – катушки полоидального магнитного поля; 3 – катушка тороидального магнитного поля; 4 – вакуумная камера; 5 – криостат; 6 – дивертор |
процесса. Безопасность термоядерного реактора обеспечивается за счет реализации концепции
глубоко эшелонированной защиты, основанной на применении трехступенчатой системы физических барьеров на пути распространения ионизирующего излучения, радиоактивных и токсических веществ в окружающую среду, системы мер по защите физических барьеров и сохранению их эффективности, а также по защите персонала, населения и окружающей среды.
Проект ИТЭР отвечает следующему требованию безопасности: при любых авариях
уровень воздействия на окружающую среду не требует эвакуации населения.
В амбициозном международном проекте принимают участие ЕС, Китай, Россия, США и другие страны. Термоядерный реактор, предложенный советскими физиками в 1985 году, был согласован на встрече президентов Рейгана и Горбачёва. С тех пор шла подготовка и проектирование, в 2001 году подготовлен технический проект, а в 2005 году страны-участники определились с местом строительства — окрестности города Кадараш на юге Франции.
Одни из самых крупных компонентов термоядерного реактора делает подрядчик CNIM. Он занимался судостроением, прежде чем переключился на точное машиностроение. Расположение завода в Ла-Сейн-сюр-Мер в пригороде Тулона (Франция) на побережье является преимуществом, потому что некоторые из компонентов настолько громоздки, что их можно транспортировать только морем.
В одном из цехов гигантское сверло пробивает каналы в D-образных стальных петлях размером около 20 метров. Они изготовлены из особо прочной стали, так что карбидовые свёрла приходится менять каждые 8 минут.
Семь таких петель прикрепляются друг к другу, чтобы сформировать один из многих магнитов, контролирующих плазму при температуре 10 млн °C в вакуумной камере.
Впрочем, до этого ещё далеко. Сначала нужно переправить петли на завод в городе Специя на севере Италии, там другой подрядчик внедрит до 700 метров сверхпроводящего кабеля в каждую из них. Потом их перевезут в Венецию, там ещё одна фирма Simic завершит сборку готовых катушек тороидального поля. Каждая катушка будет весить как полностью загруженный самолёт «Боинг-747». Компания Simic привлечена и к производству других петель, так что им приходится сделать круговое путешествие в Специю и обратно.
Руководство ITER изначально избрало такую стратегию, когда подрядчики борются за контракты, а разные детали одного узла иногда производятся на разных континентах.
Строительство очень серьезное и дорогостоящее, до запуска и коммерческой реализации проекта еще как говорится: "надо дожить", но будем надеяться на лучшее :)
Дальше идет подборка фотографий с строительства токамак + видео-клип. Надеюсь, Вам будет интересно.
 |
Готовые катушки отвозят во французский порт, где 800 тонн загружают на 352-колёсный транспортёр. Он медленно тянет груз до места строительства ITER в 104 км от побережья.  |
