вівторок, 22 травня 2012 р.

Новые технологии и разработки в области бестраншейного строительства переходов для магистральных трубопроводов

Компания Inventor Industries рада пригласить Вас на международную программу технического обмена  «Новые технологии и разработки в области бестраншейного строительства переходов для магистральных трубопроводов», которая пройдет с 16 июля - 20 июля 2012 г., в Германии (г.Баден-Баден).

Уникальность бестраншейного метода в том, что он не только позволяет строить нефтегазотрубопроводы, водоводы и телекоммуникационные системы под естественными и искусственными препятствиями без нарушения режима их функционирования, но и снижает затраты и сроки строительства в несколько раз.

Стоит обратить внимание на экологическую составляющую данного метода. Учитывая экологические стандарты строительства трубопроводов, минимизация экологических рисков является приоритетом ведущих нефтегазовых компаний. Метод ГНБ минимизирует техногенное влияние на окружающую среду в местах проведения работ.

Рассматриваемые вопросы:
  •  микротуннелирование
  •  сравнение автоматизированных микротуннельных щитов
  •  строительство подводных переходов
  •  новые технологические решения в ГНБ
  •  современные методы расчётов микротуннельных проектов
  •  проверка проектных расчётов
  •  автоматические стволопроходческие машины
  •  метод DirectPipe
  •  технология Pipe Thruster
  •  современные буровые установки
  •  перспективы развития ГНБ
  •  современные системы отслеживания точности траектории прокладки
Помимо лекционной части, в течение недельного пребывания в Германии для делегатов будут организованы технические визиты на стройплощадки, где используются новейшие технологии технологии микротуннелирования, Direct Pipe и ГНБ.

Мы будем рады встрече в Германии, и надеемся, что приобретенный опыт будет весомым вкладом в развитие Вашей компании.

           Микротуннелирование
Знакомство с передовыми технологиями строительства подводных переходов – знакомство с новыми технологическими решениями на производственной базе в Шванау, осмотр цехов, оборудования, знакомство с испытательными стендами Herrenknecht AG, Schwanau.
         Дальнейшее  развитие технологий использования автоматизированных микротуннельных щитов с гидропригрузом и гидрооткаткой грунта типа AVN для строительства переходов под препятствиями на трассах трубопроводов методом микротуннелирования.
          Экономика. Анализ интересных проектов. Устройство переходов большой длины диаметром менее 2 метров.
          Современные методы расчётов и реализации микротуннельных проектов, направленные на снижение давления на трубный став и оптимизацию проходки – Jackcontrol  AG. Проверка проектных расчетов на примере существующих проектов трубопроводных переходов.
           Использование автоматических стволопроходческих машин для строительства котлованов различного назначения, в том числе пусковых и приёмных, в сложных геологических условиях (скальные и нестабильные грунты).

            Метод DirectPipe
Метод DirectPipe – новый метод прецизионной непосредственной прокладки стального трубопровода по криволинейной трассе с применением модифицированных туннельных агрегатов.

             Технология и параметры применения.
Pipe Thruster - оптимальное дополнение для решения нестандартных задач.
Экономика метода.
Специфика и преимущества использования Direct Line по сравнению с традиционными методами ГНБ в скальных, сложных и нестабильных грунтах.

              Анализ проектов.
Осмотр машины на предмет отличая технологий микротоннелирования и Direct Pipe
Значительное увеличение рабочего срока службы трубопроводов посредством принятия передового подхода к контролю коррозии.

              Технология ГНБ

  • Современные буровые установки. 
  • Дальнейшее развитие ГНБ для строительства переходов трубопроводных трасс в сложных геологических условиях (скальные породы, галька, нестабильные грунты).
  • Активные инструменты расширения, 
  • Современные системы локации, позиционирования бурового инструмента и отслеживания точности траектории прокладки.
  •  Наиболее интересные и значимые из последних масштабных проектов
  •  Парогравитационный метод
  •                   
                   Технические визиты
       Посещение стройплощадки микротуннелирования. Знакомство с проектом, новинками в микротуннелировании (применение форсунок среднего давления в забое, новых бентонит-полимерных растворов, методов подготовки машины к проходке в определенных геологических условиях на примере данного проекта.)
                   Посещение стройплощадки  устройства трубопроводного дюкера методом Директ Пайп. Осмотр оборудования. Проведение технического совещания на стройплощадке. Посещение объекта ГНБ. Знакомство с проектом, оборудованием класса Maxi, программой подготовки бурового раствора и составом буровой колонны на разных этапах производства работ.

    УСЛОВИЯ РЕГИСТРАЦИИ
    Базовый делегатский проект
    Участие в лекционно-обучающей программе и программе технических визитов.
    Материалы школы на бумажном носителе и на USB fash дисках
    Устный и письменный перевод материалов и лекций на русский язык
    Обеды и кофе брейки
    Культурно-страноведческую программу
    Визовую поддержку

    Заявки на участие принимаются до 1 июля 2012 г.
    Александр  Демчихин
    Тел:  +44 208 349 1999
    Факс:  +44 208 349 2999
    E-mail: a_demchikhin@invin.co.uk
    www.invin.co.uk
    пʼятниця, 18 травня 2012 р.

    Прокол дороги под газопровод. Видео.

    Попался на глаза видео-ролик с прокладки методом ГНБ газопровода.
    Место действия - Украина.
    В главной роли - DD 440-T производства American Augers, Inc, США, 2010 г. (Она же - самая мощная установка ГНБ в Украине).
    Парабола прокола впечатляет.


    четвер, 10 травня 2012 р.

    Дикий Макс представляет: ГНБ от розетки!

               Буровая головка движется как по мановению волшебной палочки, и лишь только слабый гул указывает на работу электродвигателей, которые выдают 250 тонн тягового усилия и 110 000 Нм крутящего момента. Это не отрывок из фантастического романа, а совершенно новая концепция привода: установка ГНБ работает исключительно за счет электроэнергии.

    MW 1125/45  с совершенно новой концепцией привода:
    установка работает исключительно за счет электроэнергии.

                Экспериментальная установка с 250 тонн тяги проводит свое первое испытание в суровых условиях Балтийского моря прокладывая газопровод OPAL в Восточной Германии на 1000 метров стальных труб диаметром 1400 миллиметров. Именно таким было боевое крещение в 2011 году.
                 Краткосрочный прогноз - возможен выпуск установки на 450 тонн тяги.
                 Предистория: с 1998 года компания Дикий Макс (Max Wild) берет активное участие в горизонтально направленном бурении. (Если честно, я о них и сам первый раз слышу)
                 Парк оборудования в настоящее время включает в себя 13 буровых установок. Поскольку возникла необходимость расширения, начала производить установки ГНБ большой тяги с инновационным подходом - на электродвигателях.

    Отсутствие гидравлического масла
    Там, где возможно подключение к сети,
    система работает исключительно тихо
    и практически без выбросов выхлопных газов.
               Основная идея новой концепции заключается в замене обычных гидравлических приводов  современными электродвигателями и, таким образом, открыть целый ряд преимуществ и новых возможностей.
                Первый аспект заключается в экологичности. MW 1125/45 работает полностью без гидравлического масла. Загрязнения в результате разрыва гидравлического шланга исключены.
               Гидравлический компонент используется только в механизме для зажима и движения бурильной колонны, но здесь в качестве гидравлической жидкости используется вода.
    Главным преимуществом новой установки по словам Markus Hörmann, начальника отдела развития систем на  Max Wild, гибкость.
                "В зависимости от текущих обстоятельств возможен выбор работы - непосредственно от сети или от генератора. Мы можем использовать генератор, а можем подключиться к местным источникам питания, тогда система работает с нулевым уровнем выбросов".
                 В качестве еще одного преимущества Hormann видит контроль и регулирование технологии в современных электродвигателях. "Мы можем точно и своевременно снизить тягу и крутящий момент."
                 Дополнительным аргументом является надежность.

    Учитывая множество аргументов в пользу совершенно новой концепции привода в MW 1125/45 ожидания от современной установки довольно высоки, и как можно увидеть из отчета, установка подтверждает их на деле. 

    На презентации системы, компания заявила что, открыта к сотрудничеству с производителями и пользователями установок по горизонтально-направленному бурению.
    четвер, 26 квітня 2012 р.

    «ЮНИРУС» приглашает посетить NO-DIG 2012

    Вниманию руководителей
    предприятий отрасли бестраншейных
    технологий
    Уважаемые коллеги и партнеры!
    Главным событием 2012 года в отрасли бестраншейных технологий является третья международная специализированная выставка и конференция № 1 по бестраншейным технологиям в России, СНГ и странах Балтии «NO-DIG Москва», которая состоится с 5 по 8 июня 2012 года в МВЦ «Крокус Экспо». На площади в 2000 м2 более 90 ведущих компаний – лидеров отрасли из 12 стран представят свою продукцию и услуги. Участникам выставки предоставляется уникальная возможность увидеть объективную картину состояния отрасли, получить достоверную информацию о тенденциях и перспективах развития рынка, поддержать деловые отношения и установить новые бизнес контакты, оценить и выбрать по-настоящСхема рсположения стенда Юнирусему надежного партнера.
    Группа компаний «ЮНИРУС» приглашает Вас посетить наш стенд № NC 1.1, расположенный на открытой площадке напротив павильона № 3. Мы будем рады представить Вам новейшие модели комплексов горизонтального направленного бурения (ГНБ) класса «миди», «макси» и «мега» производства компаний «UNIVERSAL HDD» (США) и «Herrenknecht AG» (Германия), а также презентовать последние технологические достижения и разработки в области реализации трубопроводных проектов. В честь 15-летия ГК «ЮНИРУС» мы приглашаем наших партнеров и коллег, а также всех участников выставки NO-DIG Москва 2012 на празднования, посвященные юбилею компании, которые пройдут в дни выставки. В программе мероприятий: презентация техники ГНБ, мини-семинары, празднично-концертная программа, розыгрыши и подарки. Вас ждёт море позитивной энергии, дружественное общение и весёлая атмосфера праздника!
    Параллельно с выставкой в залах Конгресс-центра состоится международная конференция «Бестраншейные технологии строительства и ремонта инженерных коммуникаций», целью которой является знакомство с новыми технологиями и техникой, передовым опытом решения сложных инженерных задач, установление новых партнерских связей, самоорганизация сообщества специалистов данного сектора.
    Подробную информацию о выставке NO-DIG Москва 2012, программу конференции, список участников и прочее Вы можете найти на официальном сайте www.nodig-moscow.ru.
    До встречи на выставке!
    Коллектив ГК «ЮНИРУС»
    понеділок, 23 квітня 2012 р.

    ГНБ спасает "Ручей крови"

    Вечером 4 апреля TUT.BY сообщили неприятную новость: похоже, братскую могилу "Ручей крови", в которой похоронены узники концлагеря "Дрозды", собрались перекопать. Ее вот-вот пересечет свежевырытая канава. Меж тем место захоронения военнопленных и мирных граждан времен Великой Отечественной войны является историко-культурной ценностью.  


    - Сегодня мы приехали на место (между гаражами на улице Нововиленской и Свислочью. ) и обнаружили, что прямо перпендикулярно рву идет канава. Могу предположить лишь то, что укладываются коммуникации – в свежевырытой канаве лежит бетонный короб. До захоронения времен Великой Отечественной осталось около десяти метров. Строители вот-вот залезут на кости, как бы ни стали копать дальше – вправо от этого места ров идет примерно на 80 метров, влево – на 220. Щит, информировавший о том, что это братская могила "Ручей крови", исчез, – рассказал председатель отделения международного мемориала в РБ и член белорусского общества охраны памятников истории и культуры Владимир Романовский, - неподалеку стоит памятный камень, но на него, похоже, не обращают внимания.

    Тревожиться действительно есть о чем. Зарегистрировали захоронение в Дроздах как историко-культурную ценность 3 категории менее двух лет назад (постановление Совета министров РБ № 1351 от 21 сентября 2010 года). Накануне регистрации историки порадовались, мол, теперь-то братская могила выйдет из забвения и, скорее всего, благоустроится. Однако, как видим, случилось даже наоборот – захоронению угрожает опасность.
    - Если там остро необходимо укладывать, например, коммуникации, я не исключаю, что может быть эксгумация проведена, но это должно делаться цивилизовано. Если продолжать рыть дальше – это будет очередное строительство по костям, - возмущен Владимир Романовский.
    Прямо сейчас мы стараемся узнать, кто проводит работы в десятке шагов от братской могилы.

    История вопроса
    В июле 1941 года нацисты создали под Минском первый в Беларуси лагерь смерти. "Лагерь расположился на территории колхоза Крупский, который находился на левой стороне реки Свислочь, в северной части Минска, на расстоянии от города в 3-х километрах. Площадь лагеря составляла примерно 150 тыс. кв. метров… Северо-восточнее лагеря, примерно в 500 м от лагеря, в ранее подготовленной траншее для водопроводной линии,  немцами эта траншея была использована для похорон умерших, расстрелянных. Эта траншея имеет длину - 350 м, ширину - 2,5 м, глубину - 2,5 м. Со слов местного жителя Милошевского установлено, что за период существования лагеря эта траншея полностью была заполнена трупами советских людей, трупы клались в эту траншею в несколько рядов…", - писал в протоколе старший лейтенант Госбезопасности Гусев, производивший осмотр территории лагеря в 1944 году. Чуть позже Чрезвычайная госкомиссия по установлению и расследованию злодеяний немецко-фашистских захватчиков и их сообщников (ЧГК) определила, что в лагере было уничтожено около 10 тысяч человек. 
    Однако никаких попыток обозначить место захоронения по итогам ЧГК не предпринималось. Постепенно пространство стало использоваться в сельскохозяйственной деятельности. Захоронение находилось у возвышенности, которая до лагеря смерти называлось Кайдасовой горой, а после него стала называться "Солдатской горкой".

    Во время майских посевных работ 1972 года здесь обнаружили человеческие останки. Благодаря учителю школы №104 Николаю Михею об этом стало известно органам власти. Однако установили небольшую памятную плиту по ул. Нововиленская, перед КПП в/ч 22210 "Д" (которой уже нет), лишь в 1995 году. 
    Плита рассказывала о том, что здесь был лагерь смерти, была установлена за деньги фабрики имени Крупской, однако стояла не на историческом месте. В 1996 было предпринято первое настоящее исследование захоронения. При помощи шурфовки местности уточнили границы захоронения, а работники Академии наук Беларуси провели исследование останков. По словам Владимира Романовского, в архивах хранится обращение офицера Шумского, руководившего раскопками, в котором он просит обеспечить максимальную сохранность захоронения. После раскопок вблизи братской могилы установили камень с надписью: "Здесь в июле 1941г. немецко-фашистские оккупанты расстреляли узников концлагеря "Дрозды": военнопленных, мирных жителей г. Минска и окрестных деревень (около 10 тысяч человек). Потомки помнят о вас". В 2009 году место вокруг памятника благоустроили, а в 104-й школе создали музей, куда передали найденные поисковой группой предметы, принадлежавшие замученным в лагере. В 2010 году, как уже отмечалось, историкам удалось добиться, чтобы захоронение включили в список историко-культурных ценностей. Владимир Романовский уже тогда выражал опасение, что непринятие мер по обозначению и охране границ захоронения рано или поздно приведет к вольному или невольному вандализму. 

    Но, к счастью на помощь пришел метод ГНБ!
    Вчера председатель отделения международного мемориала в РБ и член белорусского общества охраны памятников истории и культуры Владимир Романовский побывал у братской могилы, посмотрел, каким образом ведутся работы, и даже записал небольшое видеоинтервью, где ему объяснили суть технологии, которую решили использовать на этой местности. 

    - Открытым способом здесь запретили копать, потому что это памятник. Поэтому в проекте и заложен прокол - горизонтально направленное бурение. Мы проходим на глубине пяти и даже пяти с половиной метров, закрытым способом, поверхность не трогаем, ничего не нарушаем. Потом протянем трубы внутри, - объяснили исполнители работ.
    По словам Владимира Романовского, исторические документы свидетельствуют о том, что максимальная глубина захоронений в "Ручье смерти" - три метра. Это означает, что, если работы действительно будут выполняться в соответствии со сказанным, урона захоронению они не нанесут.

    Однако проблема благоустройства, а также определения и соблюдения охранных зон историко-культурных ценностей в Минске стоит чрезвычайно остро, считает историк.

    И в самом деле: если бы трехсотметровое захоронение было должным образом благоустроено, если бы заинтересованную общественность уведомляли о проведении работ возле объекта-памятника, вполне объяснимой тревоги у историков могло бы и не возникнуть.

    Видео-репортаж с места события.
    П.С. Никак не могу распознать установку ГНБ. Кто нибудь знает?



    субота, 21 квітня 2012 р.

    Угол бурения при ГНБ. Ответ на письмо.

    Здравствуйте Олег Михайлович!
    Первым делом, большое спасибо за ваш блог, очень интересно пишете!
    Я проектировщик КЛ,  а так же для КЛ проектирую закрытые переходы методом ГНБ.
    В теории все понимаю: разрабатываю, согласовываю все ок, а вот в практике, к моему стыду, 0.
    Диаметры скважин обычно 650-850 мм. ( в них 3 или 4 трубы 225 мм.) длинна от 50 до 300 метрров (однажды было 450м.)

    Сами вопросы:
    1. У каждой установки есть свой угол входа (Vermeer Navigator D20×22FX Series II с изменяемым углом атаки не берем в расчет), например у Vermeer Navigator D36х50, как говорят строители 28%, но в стесненных условиях города с большой насыщенностью коммуникациями это условие не всегда можно выполнить и я часто рисую перую штангу под 40% с согласия строителей.
    Как они это делают? (подсыпают грунт сзади установки или подкапывают спереди? подсыпают грунт или камни/плиты подклавают, а потом ровняют?)
    И какие реальные на практике углы можно выполнить?
    Какой диапозон углов входа комфортный для строителей?
    А какой максимальный угол реально выполнимый, т.е. сложно, но можно при наличаи опытной боригады? Что учитывать при этом? 
    2. Про угол выхода. Строители уверяют, что можно выходить хоть под прямым углом относительно земли. Как затаскивать потом трубы? Ведь радиус изгиба трубы 225 мм. 6-7 метров в летнюю температуру, т.е. кранами с такой высоты пойдут?
    3. Делать ГНБ с минимальными радиусами это нормально (33 м. для штанг 3 м. и 44 для штанг 4.6 м.)?
    Не гнутся ли штанги на столько, что потом не выгибаются в исходное положение?
    Какой радиус хороший для строителя, а кокой можно использовать только в крайне сложных ситуациях?
    Пожалуйста поделитесь своими практическими знаниями, добытыми опытом.
    Мне реально практики не хватает, а ваше мнение я уже уважаю, читая блог)
    Спасибо за ответы!
    Дмитрий.

    Здравствуйте Дмитрий.
    Вы задали интересные вопросы, поэтому решил ответить через статью в блоге, возможно кому-то еще в дальнейшем пригодится информация, а может кто-то из читателей захочет поделится своей практикой.
    Итак.
    Каждый прокол(особенно в городской черте) по своему уникален и даже если делать 2 рядом, могут быть различные "сюрпризы". Именно поэтому и ценятся операторы с большим опытом работы, "готовые ко всему".

    Конечно было бы проще взять ручку, листик бумаги и за чашкой кофе объяснить нюансы и подтвердить примерами из жизни, но за неимением возможности встретиться - попробую и так.
    Ответы.

    1. У нас на Ditch Witch 3020 максимальный угол входа 32%, но вполне реально сделать и больше 40%. Думаю при очень большом желании и все 45%. Но нужно ли это - опишу дальше.
    Итак. Во первых действительно можно приподнять зад. Но изменится наклон установки, что может усложнить работу, так как бентонитный и масляный насосы, подача и смазка штанг будут работать под непривычной нагрузкой, и как они себя поведут - неизвестно. Именно поэтому при бурении на склонах машину по возможности выравнивают.
    Во вторых, нужно максимально опустить лафет установки (сделать углубление под лафетом), заанкериться и начинать забуриваться. Но как я написал ранее, нужно ли это - вот в чем вопрос? Дело в том что забуриться под нужным углом - это пол дела.
    Ведь нужно учитывать, что при выравнивании угла прокола и дальнейшем бурении штанги под нагрузкой начнут "вверчиваться" в грунт пытаясь выпрямить угол, а затем и расширитель под нагрузкой "выгребет" удобный для себя канал. И сделав 45% при забуривании в итоге мы выйдем на те же 35%, особенно если делается предрасширение, а в ваших случаях это 2-3 раза.
    В рекламных видео-роликах о ГНБ бур красиво огибает все препятствия, ныряет вверх и вниз, вправо и влево, но на практике, сделав дугу на метров 6-7, в итоге мы все равно получим почти прямую линию. Это важно учитывать при проходжении под коммуникациями и оставлять запас для расширителя ну минимум в 2 его диаметра. (т.е. если расширитель 300 мм. нужно нырнуть вниз минимум на пол метра, а в песках и влажной глине еще ниже).
    Это что касается мягких грунтов, в твердых все намного хуже. Канал будет держаться, но мы наверняка поломаем или короткую штангу, или вертлюг по резьбе.
    Комфортный угол прохождения можно заранее заранее просчитать с помощью очень удобной программы Drill Site.
    Но как мы видим на рисунке(красным цветом - недопустимый угол), это далеко не всегда получается на практике (на снимке график уже готового прокола).
    Схема прокола ГНБ
    2. С самым сложным углом выхода пришлось столкнуться в родном городе. Обычно угол можно смягчить за счет выбора грунта расширителем пройдя несколько раз по трассе затяжки, но в нашем случае был железобетонный колодец и радиус изгиба был минимальный - метра три. Честно говоря намучились изрядно пытаясь "впихнуть невпихуемое", но впихнули :)
    На фотках в принципе все видно. Естественно следует учитывать, что чем больше диаметр и толщина стенки трубы - тем хуже она гнется. Про металлические трубы разумеется отдельный разговор, там почти всегда нужен приямок.

    3. Нормально. Но для каждой установки свой комфортный радиус. К примеру для 3020 комфортным считается 53-56м.
    Гнутые штанги после бурения ровняем (на пользу штанге это конечно не идет, но другого выхода нет).
    Еще хочу поделиться такой народной мудростью.
    В стальной трубе усредненный радиус изгиба трубы в метрах равен диаметру трубы в мм.
    Т.е. у 259 стальной трубы с толщиной стенки 5 мм радиус изгиба 250метров.
    На практике не проверяли!
    Надеюсь, что хоть чем-то помог.
    Ну и под конец, выкладываю отрывок из руководства оператора к установке ГНБ Ditch Witch 3020.